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水性環(huán)氧的形態(tài)
水性環(huán)氧的本質(zhì)
水性環(huán)氧的表征
水性環(huán)氧的應(yīng)用
水性環(huán)氧的發(fā)展
漢中水性環(huán)氧發(fā)展歷程
水性環(huán)氧乳液的生產(chǎn)工藝及局限 傳統(tǒng)水性環(huán)氧固化劑的局限
水性環(huán)氧的本質(zhì)
不管選擇何種形態(tài)的水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑,最終具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu),由水性環(huán)氧樹(shù)脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,其成膜機(jī)理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝結(jié)成膜,物理過(guò)程),同時(shí)與溶劑型環(huán)氧的成膜也不完全相同,在溶劑型環(huán)氧體系中,環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑均以分子形式溶解在有機(jī)溶劑中,形成的體系是均相的,固化反應(yīng)在分子之間進(jìn)行,因而固化反應(yīng)進(jìn)行得比較完全,所形成的固化物也是均相的。
水性環(huán)氧為多相體系,環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑以分散相形式分散在水相中,交聯(lián)固化過(guò)程是在水分蒸發(fā)的過(guò)程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反應(yīng)過(guò)程,因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個(gè)因素:
a)相容性:水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好,越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹(shù)脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散,有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行;
b)粒徑:粒徑較小時(shí),水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較完全的固化程度;
c)親水親油平衡值:水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近,在水相中達(dá)到一致的共存
穩(wěn)定狀態(tài),如果差異較大,親水性較強(qiáng)的組分會(huì)逐漸聚集于水相中,從而導(dǎo)致樹(shù)脂相和固化劑相分離;
d)分散均勻程度:在多相分離的狀態(tài)下,只有通過(guò)一定的機(jī)械攪拌作用,
才能將樹(shù)脂相和固化劑相均勻分布于水相中; (環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要)(有些朋友在使用油性環(huán)氧過(guò)程中認(rèn)為只要簡(jiǎn)單攪拌甚至不攪拌也能
成膜,其實(shí)這存在很大的誤區(qū),因?yàn)樗褂玫挠托原h(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑,溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài),但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的,受熱后變成液態(tài),干膜毫無(wú)性能可言)
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